冲压模具厂家-冲压模具-马鞍山金菲刀具厂家

　 1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小，合理选择硬质合金模具牌号　 2、认真检查拉丝机　3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳，冲压模具报价，不得有跳动，冲压模具，否则拉丝模易损坏　4、对线材做适当清理　5、在拉丝前对线材表面做适当清理，否则容易降低模具使用寿命，也容易在线材上留下划痕，影响线材光洁度　6、要正确选择润滑剂　7、要选择润滑效果优良的润滑剂，这样才能提高模具的使用寿命　8、对硬质合金拉丝模　9、进行---的冷却，并对工作区做好润滑，尤其在高速拉丝时，这样才能大限度提高模具寿命　10、合理选择压缩率　11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率　12、注意控制金属材料的表面状况　13、在拉制过程中，应在模具使用之前对模具进行检查，冲压模具价格，将模孔内的金属微粒仔细清理干净，否则在拉制线材过程中，在线材上留下刮痕　14、定期检查模具　15、不定期检查模孔上是否有金属微粒，发现则及时进行处理　16、妥善保管硬质合金拉丝模　17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护

下面介绍下可以通过哪些措施来---拉丝模具的消耗：硬质合金拉丝模具是钢丝生产时重要的工艺环节，而成品钢丝的与拉丝模具的及生产效率也是息息相关的。在拉丝模具消耗逐渐上升的同时，往往会出现钢丝直径超差、拉拔过程中断丝增加、钢丝定尺率下降等问题，为了降低拉丝模具的消耗，提高钢丝生产效率，降低员工劳动强度。1、热处理钢丝通常在低于碳钢再结晶温度的水箱环境中进行拉拔，属于冷加工范围为了防止金属发生加工硬化而无法回复在结晶，需要采用冷加工限度值较高的索氏体。我们可以通过调节炉压、炉温、铅温及钢丝收线速度等方法，将半成品钢丝索氏体化率提高到较高水平，从而提高半成品索氏体化率。2、磷化状态磷化膜的厚度和稳定性也会影响倒钢丝拉拔，当半成品钢丝表面磷化膜较薄或不牢固时，拉拔过程就会损伤拉丝模具导致钢丝直径超差或表面划伤。这时我们可以通过调整磷化液总酸度、稳定总酸度及---浓度增加磷化膜面。3、润滑液浓度在水箱拉丝机内采用湿式拉拔润滑剂，可以减小拉拔过程中钢丝与模具接触面的摩擦因数，在二者之间形成一定厚度的润滑膜，可降低拉丝模具损耗。4、润滑液温度钢丝在拉拔过程中会由于自身变形和与模具内壁摩擦而---，在经过多道次拉拔后，钢丝温度会更高，冲压模具厂家，若不及时降温，将会造成润滑失效、模具寿命缩短等情况。5、拉拔工艺在拉拔过程中钢丝原材料的总压缩率不能太高，通过重新分配部分压缩率，使得部分压缩小后大再依次递减的原则---头道半成品钢丝表面润滑层不被破坏，使二道充分利用钢丝塑性避免加工硬化而使部分压缩率逐渐减小。6、拉丝模具中高碳钢丝在拉拔过程中会产生大量热量，此外钢丝与拉丝模内部存在相互摩擦，所以应采用硬度高、耐磨性好、导热率高、成本低的钨钢模具。