




造纸机刀片使用注意事项:造纸机刀片应用实际效果与使用期限,在应用自动切纸机、数控切纸机、程控切纸机等切纸机,---注意运行小技巧可提升造纸机刀片的应用速率和使用期限。造纸机刀片的制刀原材料单片造纸机刀片是刀刃和刀体高溫镶焊而成,刀刃材料为高速钢,蛋糕横切刀,刀体材料为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬性确定着---性,高的切纸机刀片,热处理工艺后硬性hrc58~60。造纸机刀片碾磨视角单面造纸机刀片是---的刀片,刀片碾磨刃视角在∠19°~23°。此外形的碾磨刃口使刀片的倾斜角面在裁剪应用中承担了打印纸张边缘的工作压力,刀片的刀刃迅速被损坏。双面刃的刀片耐磨性能好,碾磨刃口可以减少切纸机负荷,并提升 打印纸张裁剪的度。在切纸机刀片材料的状况下,充分考虑裁剪打印纸张抗切力尺寸,碾磨刃口的尽可能视角应少于∠19°~23°。造纸机刀片碾磨的品质在碾磨刀刃时,碾磨的光滑度越高,裁剪的阻力越小,切纸机刀片的使用期限越长,裁剪品质越好。切纸机裁剪打印纸张的类型在切纸机裁剪运行,切纸机刀片刀口钝化的速率和被切打印纸张软硬相关。切纸机裁剪打印纸张材质硬、灰分成分大的打印纸张时,刀片钝化的快,尤其是裁剪各种各样高克重的铜版纸。
换切刀时,主要关掉主电机,等候约2分钟,并承认传动皮带中止运转后,将两个木制换刀器(厂家供给)放在刀片下,将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀方位“”,刀床功能选择开关必须在裁切方位,用套筒旋转皮带轮端面螺母,将刀片上衔接螺钉全部取下,然后用内六角扳手向内推进挂刀设备约4mm,使挂刀设备制动器脱离,旋转挂刀设备使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上,装上两个换刀手柄,取下刀片,注意扶住刀片防止倾覆---。 牢记:1、承认操作目的,不要错按或误动按钮。 2、不要将手臂放于刀床和压纸器下 主要承认主电机发动按钮处于中止状况,并承认主电机皮带轮处于静止状况,横切刀,将刃磨好的刀片装在换刀器上,再将换刀器同刀片一同推到压纸器前刀床装刀片处,将裁切换刀选择开关置于右端换刀方位“”,按前所说方法滚动挂刀设备,将刀片上升到较高的位置,装上刀片衔接螺钉并拧紧,然后拧松换刀器上的2个手柄,拆下换刀器后,装上其他刀片衔接螺钉并拧紧
如何检查刀片焊接:为了---焊接,焊接后的车刀应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用---清洗干净。检查的项目和要求如下: 一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。 三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以i锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。 五、检查裂纹:刀片经---清洗后,如果刀片有裂纹。---便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。 检查刀片裂纹,也可用颜色探伤法:采用65%的---、30%的变压器油及5%的调成的溶液,皮革横切刀,略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中 10-15分钟,再用清水洗净,涂上一层白土 (高岭土),车床横切刀,烘千后观察其表面,若刀片上有裂纹,则溶液的颜色便在白土上显露出来,用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用,需要重新焊接。
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