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食品刀片你选择正确了吗 　　食品刀片是在食品消费的时分经常会运用到的一种工具，而且这种工具还会经常的改换，由于这种刀片安装在机器上随着机器长时间的运转，刀片会反复大量对实物停止切割，所以这种刀片假如选择了不好，那么就可能要频繁的改换刀片，这关于食品工厂来说还是一笔不小的开支。所以在选择这种刀片的时候一定要尽可能的选择---一点的刀片，这样才能够一次安装长期使用，防止刀片的经常损坏而增加不用要的本钱开支。选择这种刀片的时候要注意的问题当然就很多了，重要的就是根据实践的食物加工的状况以及刀片的材质来停止选择。下面就来引见一下我们这种刀片选择的一些话题。 　　选择食品刀片的时分材料是必需要考虑的，不同的材料常常会呈现出一些不同的特性，假如是经常要切割一些具有一定腐蚀性化学成分的食物，比如说大量的给蔬菜停止切割，那么在这些蔬菜里面可能含有大量的草酸成分，定制锂电池刀片，这种成分假如长期和金属接触，就有可能导致金属外表被腐蚀，这对刀片的损耗是十分宏大的，假如是切割这品种型的食物，那么就要选择耐受腐蚀性才能愈加---的材料，消费出来的刀片，锂电池刀片，比如说不锈钢或者钨钢就是一种比拟理想的选择了。另外还要看一看这种刀片的参数状况，由于不同的机器设备关于刀片的参数请求是不一样的，---是刀槽的尺寸会不一样，所以要选择和机器设备相匹配的刀片安装运用。

硬质合金圆刀材料的现状与发展　　材料、结构和几何形状是决定刀具切削性能的三要素，锂电池刀片厂家，其中刀具材料的性能起着关键性作用。国际生产工程学会(cirp)在一项研究报告中---：“由于刀具材料的改进，允许的切削速度每隔10年几乎提高一倍”。刀具材料已从20世纪初的高速钢、硬质合金发展到现在的陶瓷、超硬材料等，耐热温度已由500——600℃提高到1200℃以上，允许切削速度已超过1000m/min，使切削加工生产率在不到100年时间内提高了100多倍。因此可以说，刀具材料的发展历程实际上反映了切削加工技术的发展史。 　　常规刀具材料的基本性能　　1)高速钢　　1898年由美国机械---泰勒(f.w.taylor)和冶金---怀特(m.white)发明的高速钢至今仍是一种常用刀具材料。高速钢是一种加入了较多w、mo、cr、v等合金元素的高合金工具钢，其含碳量为0.7%——1.05%。高速钢具有较高耐热性，其切削温度可达600℃，与碳素工具钢及合金工具钢相比，其切削速度可---提高。高速钢具有---的韧性和成形性，可用于制造几乎所有品种的刀具，如丝锥、麻花钻、齿轮刀具、拉刀、小直径铣刀等。但是，高速钢也存在耐磨性、耐热性较差等缺陷，已难以满足现代切削加工对刀具材料越来越高的要求；此外，高速钢材料中的一些主要元素(如钨)的储藏资源在范围内日渐枯竭，锂电池刀片，据估计其储量只够再开采使用40——60年，因此高速钢材料面临---的发展危机。 　　2)陶瓷　　与硬质合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、红硬性和耐磨性。因此，加工钢材时，具的---度为硬质合金圆刀的10——20倍，其红硬性比硬质合金高2——6倍，且化学稳定性、化能力等均优于硬质合金。陶瓷材料的缺点是脆性大、横向断裂强度低、承受冲击载荷能力差，这也是近几十年来人们不断对其进行改进的重点。