对液压弯曲机、模具和其他相关因素进行的调整:
1、机床调整
2、折弯机去除上下模、后挡料装置。起到降低机床购置费用。
3、折弯机另做一滑块“t”型上模压板,并倒装调平。主要作用:压上模,但须压到上模模具冲压。
4、折弯机去除下模工作台,并另做一加宽、磨平“u”型中间带“t”型槽工作台。“u”型工作台主要作用:---模具前后串移、并使模具可沿工作台长度方向滑动。“t”型槽位固定模具用。
5、折弯机工作台两端各做一可调节行程挡块。可调节行程挡块起到---模具工作行程的作用,起到保护模具作用。
6、调整折弯机行程开关及时间继电器到适当位置。折弯机行程须可略大于等于可调节行程挡块行程,时间继电器须调低(一般1s以下),起到提高工作频率及得到相应工作压力。
7、折弯机空行程高度以尽量短为主。
8、根据型材要求选购机床长度、机床滑块开口高度,冲模多少钱,机床吨位;吨位一般选大于等于40t,长度选大于等于1500mm。
模具镜面抛光怎么搞定料纹异常?模具镜面抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。要做一套高、精密度高的塑胶模具,冲模,模具的表面抛光非常重要,模具镜面料纹是模具镜面抛光的异常现象,冲模,表面凹凸不平,看上去像波浪和橘皮。1、模具镜面抛光产生料纹的主要原因1)大多数是因为钢材的金相组织的不均匀引起产生料纹。2)打磨时间过长和打磨工具转速过高,造成高钢材表面---引起微观组织变化。传统的抛光工艺:用锡纸或砂纸平粘在羊毛毡顶端,用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨,将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光,起到---料纹的作用但不,且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。2、解决方法用铜加钻石膏在钢材表面进行往复研磨,将钢材表面的凹凸磨平再抛光,该技术处理料纹(橘皮纹)的效果明显优于传统工艺(锡纸和黄鹰砂纸)且平整度---;模具型腔侧壁和弧形面的料纹(橘皮纹)处理,冲模批发,且能保持边口不塌,适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料(钨钢)的镜面抛光。
怎么修复硬质合金模具随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高,硬质合金模具发展起来了并且在我们的生活中被人们越来越重视。再好的模具在长期工作下和高温下,也会损坏失效,如果模具表面磨损或者划伤后,只要程度不深、不---,还是可以进行拯救修复的,通过修复技术延长模具使用寿命。如今热喷涂修复技术常见的有火焰喷涂、等离子喷涂和超音速喷涂等。其原理是将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热熔化或软化形成熔滴,并以一定速度射向预处理过的基体表面,形成具有一定结合强度的金属以及wc、tin等化合物涂层修复模具。可恢复甚至提高模具的耐磨性以及耐蚀性等。这三种技术之间又有什么差别呢?火焰喷涂:操作简单、成本低,但是仅用于涂层强度要求不高的,所以常用在低强度模具表面形状修复。等离子喷涂:等离子喷涂热源能量密度较高,可用于模具表面改性处理,或用于微量磨损模具表面修复。超音速喷涂:用于中等冲击载荷作用下的模具表面改性及修复,因为此技术让喷涂层与基材之间结合强度高,所以修复后模具不需要或减少机加工就可以使用。
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