冲剪模具-马鞍山金菲刀具厂家-冲剪模具多少钱

　 1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小，合理选择硬质合金模具牌号　 2、认真检查拉丝机　3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳，不得有跳动，否则拉丝模易损坏　4、对线材做适当清理　5、在拉丝前对线材表面做适当清理，否则容易降低模具使用寿命，也容易在线材上留下划痕，冲剪模具，影响线材光洁度　6、要正确选择润滑剂　7、要选择润滑效果优良的润滑剂，这样才能提高模具的使用寿命　8、对硬质合金拉丝模　9、进行---的冷却，并对工作区做好润滑，尤其在高速拉丝时，这样才能大限度提高模具寿命　10、合理选择压缩率　11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率　12、注意控制金属材料的表面状况　13、在拉制过程中，应在模具使用之前对模具进行检查，将模孔内的金属微粒仔细清理干净，否则在拉制线材过程中，在线材上留下刮痕　14、定期检查模具　15、不定期检查模孔上是否有金属微粒，发现则及时进行处理　16、妥善保管硬质合金拉丝模　17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护

模具研磨平面度不够，产生挠曲变形　　模具工作零件表面的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系，直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大，若表面粗糙度值过大，在工作时会产生应力集中现象，并在其峰、谷间容易产生裂纹，影响冲模的---度，还会影响工件表面的耐蚀性，直接影响冲模的使用寿命和精度。为此，应注意以下事项:　　（1） 模具工作零件加工过程中必须防止磨削零件表面现象，应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数)；　　（2） 加工过程中应防止模具工作零件表面留有刀痕．夹层、裂纹、撞痕等宏观缺陷。这些缺陷的存在会引起应力集中，冲剪模具生产厂家，成为断裂的根源，造成模具早期失效；　　（3）采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工，获得较小的表面粗糙度值，提高模具使用寿命。