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如何提高五金冲压模具的---性

提高五金冲压模具的---性方法有：

1）选择材质纯净的模具钢材，可以有效提高五金冲压模具寿命；

2）选择高合金的模具钢材如：skd11模具钢、dc53模具钢、d2模具钢；可以大幅延长五金冲压模具寿命；

3）选择的真空热处理厂家，完全消除模具应力。可以有效保障五金冲压模具寿命；

4）合理的模具设计，合理的模具结构，可以---五金冲压模具寿命；

5）提高模具配合精度，冲孔模具多少钱，对延长五金冲压模具使用寿命有很大帮助；

6）选用的导柱导套，可以---模具精度，对五金冲压模具使用寿命也有促进作用

压铸模具的工作环境十分 ---:型腔在压铸生产过程中，直接与高温、高压、高速的金属液相接触，受到金属液的直接冲刷，冲孔模具，容易磨损、高温氧化和各种腐蚀;生产使模具温度周期性的剧烈升高和降低，工作表面易产生热疲劳裂纹;金属被强制变形时，与型腔表面摩擦，易磨损模具并降低其硬度。模具造价成本高、制作周期长、修复难，在使用寿命上也显得尤为重要。因此，对影响模具性能和使用寿命的因素研究有利于提高铸件和降低由于模具提前报废导致的---。一般来说，影响压铸模性能和使用寿命的因素包括模具材料、模具设计与制造、表面处理技术和模具具体使用情况。

五金冲压模具的分类

按完成工序的性质分类，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等；按工序的组合程度分类，包括单工序模冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

根据工序组合程度分类

（1）单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

（2）复合模只有一个工位，冲孔模具定做，在压力机的一次行程中，冲孔模具公司，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工

（3）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中

冲模|冲压材料|精冲模

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