不锈钢钨钢刀片-马鞍山金菲刀具品牌-钨钢刀片

刀具偏移的含义

硬质合金刀具偏移是用来补偿假定刀具长度与基准刀具长度之长度差的功能。车床数控系统规定x轴与z轴可同时实现刀具偏移。刀具几何偏移：由于刀具的几何形状不同和刀具安装位置不同而产生的刀具偏移。刀具磨损偏移：由刀具刀尖的磨损产生的刀具偏移。

刀具偏移的应用

利用刀具偏移功能，可以修整因对刀不正确或刀具磨损等原因造成的工件加工误差。例如：加工外圆表面时，如果外圆直径比要求的尺寸大了0.2mm，钨钢刀片，此时只需将刀具偏移存储器中的x值减小0.2，并用原刀具及原程序重新加工该零件，钨钢刀片，即可修整该加工误差。同样，如出现z方向的误差，则其修整办法相同。

为了---粉碎机刀具的工艺，焊接后的粉碎机刀具应进行仔细查看，以便找出缺点原因加以改进。查看前，刀具要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀具外表的焊料和杂质，并用火油清洗洁净。

具体的查看的项目和要求如下:

一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一下粉碎机刀具的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在粉碎加工时就会使刀具开裂，影响其粉碎加工效果。

二、查看粉碎机刀具在齿盘中的方位:如刀具错位及下垂超过技术指标的应进行重焊。

三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀具。

四、查看粉碎机刀具平整度:刀片上若有显着的凹坑时，阐明刀片过热变形，应烧下重焊新刀具。

五、查看裂纹:粉碎机刀具经火油清洗后，钨钢刀片厂家，如果刀具有裂纹。火油便会渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察，以免后期出现问题。有裂纹的粉碎机刀具一定不能运用，需求从头焊接。