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折弯机模具常见的问题

1、卡模

折弯过程中，一旦折弯机模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，冲剪模具，排除故障。否则，将会扩大故障，导致折弯机模具损坏。

引起卡模的主要原因有：模具导向---、倾斜。或模板间有异物，使模板无法平贴；模具强度设计不够或受力不均。造成模具变形，例如模座、模板的硬度、厚度设计太小，冲剪模具生产厂家，容易受外力撞击变形；模具位置安装不准，冲剪模具价格，上下模的定位误差超差。或压力机的精度太差，使模具产生干涉；冲头的强度不够、大小冲头位置太近，使模具的侧向力不平衡。这时应提高冲头强度，增强卸料板的引导保护。
2、折弯机模具损坏和维修

折弯生产的模具费用高．通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为，除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，而模具的原始造价仅占整个模具费用的40％左右。因此，及时维修模具，防止模具损坏，可以---降低折弯生产的模具费用。

生产塑胶模具看起来并非---复杂，然而在生产的过程当中，生产的设备的确会起到非常重要的作用。越是---的设备生产的时候，越是能够生产出更为优良的产品。从某种---来说，设备的好坏就决定了塑胶模具蕞终成品的好坏。

任何公司生产塑胶模具，如果想要注重或者想要有比较高的产品，一定要懂得采用---设备的道理。引进---的设备可能前期需要投入一定资金，但是对于整个公司后期的生产会有非常大的作用。设备越---，生产出来的塑胶模具价值会越大，越能够得到市场的---。

能够考虑更多实际的问题，对于生产塑胶模具的厂商来说---。设备的问题是非常重要的问题，采用设备的时候必须要考虑到经济利益，不要因为前期投入稍微大一点，就直接忽略了---设备的重要性。