




影响精密注塑模具加工结构的因素有哪些?
1、注塑模具型腔布置。根据塑料零件的几何特征、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难度和注塑模具成本,确定型腔数量及其布置。
2、确定注塑模具分型面。分型面的位置有利于注塑模具加工、排气、脱模成型操作、塑料零件表面等。
3、确定注塑模具浇注系统(主流道、分流流道和浇口的形状、位置和尺寸)和排气系统(排气方法、排气口的位置和大小)。
4、选择顶杆、顶针、推板、联合引射器的引射方式,确定下切处理方法和抽芯方法。
5、确定冷却方式、加热方法和加热冷却槽的形状和位置,折弯机模具生产厂家,以及加热元件的安装位置。
6、根据注塑模具材料、强度计算或经验数据,确定模具零件的厚度和形状、形状结构以及所有连接、定位的位置。
7、确定主模塑件和结构件的结构形式。
8、考虑注塑模具各部分的强度,并计算模具零件的工作尺寸。
生产折弯机模具的材料多种多样,下面金菲小编就来给大家详细介绍一下吧。
1、高碳中铬工具钢
用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有cr4w2mov、cr6wv、cr5mov等,它们的含铬量较低,共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有---的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较---的高碳高铬钢相比,性能有所---。
2、高速钢
高速钢具有折弯机模具钢中较高的的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力---。折弯机模具中常用的有w18cr4v(代号8-4-1)和含钨量较少的w6mo5 cr4v2(代号6-5-4-2,折弯机模具,美国牌号为m2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6w6mo5 cr4v(代号6w6或称低碳m2)。高速钢也需要改锻,以---其碳化物分布。
3、基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以---钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗1疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强韧性冷作折弯机模具钢,材料成本却比高速钢低。折弯机模具中常用的基体钢有6cr4w3mo2vnb(代号65nb)、7cr7mo2v2si(代号ld)、5cr4mo3simnval(代号012al)等。
折弯机模具常见的问题
折弯机模具损坏折弯机模具损坏是模具开裂、折断、涨开等,处理折弯机模具损坏问题,必须从折弯机模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。
首先要审核折弯机模具的制造材料是否合适,相对应的热处埋工艺是否合理。通常,数控折弯机模具,模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、肘间选择不当,都会导致折弯机模具进入折弯生产后损坏。落料孔尺寸或---设计不够,容易使槽孔阻塞,造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高,会使弹簧断裂、落料板倾斜.造成重叠冲打,损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够.会导致冲头掉落或折断。
折弯机模具使用时,折弯机模具多少钱,零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障,压力机异常等,都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理,继续加工生产,就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。
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