刀具长度补偿的含意

不同的设备系统，有不同的对刀方式，而不同的对刀方式，硬质合金刀具长度补偿的含意是不一样的。如某加工中心系统，配上自动测量仪，它的长度补偿是补偿刀具的真正长度，即主轴锥孔端面中心至刀具刃口底端的长度；而某系统中机上手动对刀时长度补偿是指补偿刀具从某一z轴向基准高度下降到工件座标---的距离，它补偿的不是刀具的真正长度，而是刀具下降的距离。不同的刀具有不同的长度补偿值；pcd原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。而机内手动对刀时同一把刀加工不同工件编程---的零件时也有不同的长度补偿值，这些不同的补偿值可以分别寄存在不同的长度补偿号h里面, 以备机床运行时程序随时调用。

（1）机内手动对刀测量方式让z轴回到机床参考点，这---床座标系中x，y，z轴数值都为零，选择一个工件座标系（g54～g59任选一个都可），这时把z值输为零，再把刀具装入主轴依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的zo平---接触，即利用刀尖(或刀具前端)在z方向上与工件坐标系---的距离值作为长度补偿值，即主轴下降后此---床坐标系的z坐标值直接作为每把刀的刀具长度补偿值，注意数值的正负号不能漏。ceramic刀具材料与种类硬度高、耐磨性能好：ceramic刀具的硬度虽然不及pcd和pcbn高，但---高于硬质合金和高速刀具，达到93-95hra。

（2）机外刀具自动预调仪测量方式是在刀具预调仪上测出的主轴端面至刀尖的距离，输入cnc的刀具长度偏置寄存器中作为刀长补偿值，此时的刀长补偿值是刀具的真正长度，是正值。

（3） 自动测长装置十机内对刀方式设标准刀具的长度补偿值为零，把在刀具预调仪上测出的各刀具长度与标准刀具的长度之差分别作为每把刀的刀具长度补偿值.其中，比标准刀具长的记为正值，比标准刀具短的补偿值记为负值。

先通过机内对刀法测量出基准刀在返回机床参考点时刀位点在z轴方向与工件坐标系---的距离，并输入工件编程座标系中。

刀具长度补偿值测量方式的比较

硬质合金刀具长度补偿值测量方式的比较

用机上手动测量方法测量刀具长度补偿值麻烦且需要很多占机调试时间，因此效率低，但投资少. 当用同一把刀加工其它的工件时就要重新设置刀具长度补偿值。

用机外刀具预调仪或自动测长装置测量不占用有效机时，把刀具调整工作事先在刀具预调仪上完成，而且机床在加工运行时，还可在对刀仪上测量其它刀具的长度，不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间，提率，充分发挥加工中心的作用，但是需添置刀具预调仪设备，成本较高。如果大家想学习更多ug知识可以加小编qq：770573829---学习资料和课程，使用刀具长度作为刀长补偿，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具长度补偿值。3）在附加工件坐标系中设置工件零点偏移g10l20p__ip__。

切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配

具有不同物理性能的机械刀具，如，高导热和低熔点的高速钢、高熔点和低热胀的ceramic刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等，所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时，应采用导热较好的刀具材料，以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，不会产生很大的热变形，这对尺寸精度要求---的精密加工刀具来说尤为重要。四、为了适应数控机床对刀具---、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。

各种刀具材料的耐热温度：金刚石刀具为700～8000c、pcbn刀具为13000～15000c、ceramic刀具为1100～12000c、tic(n)基硬质合金为900～11000c、wc基超细晶粒硬质合金为800～9000c、hss为600～7000c。压制好的刀片粉末在长达13h的过程中被加热到约1,500℃，熔融而成为硬质合金这一硬度---的材料。

各种刀具材料的导热系数顺序：pcd>;pcbn>;wc基硬质合金>;tic(n)基硬质合金>;hss>;si3n4基陶瓷>;a1203基陶瓷。

各种刀具材料的热胀系数大小顺序为：hss>;wc基硬质合金>;tic(n)>; a1203基陶瓷>;pcbn>;si3n4基陶瓷>;pcd。

各种刀具材料的抗热震性大小顺序为：hss>;wc基硬质合金>;si3n4基陶瓷>;pcbn>;pcd>;tic(n)基硬质合金>;a1203基陶瓷。

超硬材料机械刀具的种类与性能分析

cvd 金刚石中不含任何金属催化剂，其热稳定性和硬度在很大程度上近似于天然金刚石。cvd 金刚石具有很强的抗磨损性和---的硬度，是目---界上---的硬刀具材料。除此之外，cvd 金刚石还具有摩擦系数小、热导率高、切割效果好等诸多优点， 在进行金属和非金属材料切割方面都具有---的效果。但是cvd 金刚石的热稳定性较差，而且硬度有余，韧性不足，在长期切割产生高温的情况下容易出现碳化现象，不能用于硬质合金、钢铁合金等材料的加工。（1）p:选择的特殊偏置，由于p是跟随在l后面的选项，在不同的l种类中p的含义不同。

   聚晶立方氮化硼（pcbn）刀具，按照其构成成分的不同，可以分为聚晶立方氮化硼复合片、整体聚晶立方氮化硼刀具以及电镀立方氮化硼刀具三种类型。其中，聚晶立方氮化硼是目前应用较为广泛的一种超硬刀具材料，具有---的耐磨性和热稳定性，适用于目前多数机械加工操作，而且其材料来源较为广泛，制造成本相对于金刚石要低，因此成为了机械加工刀具材料的主流选择。人造聚晶金刚石是在高温高压状态下，加入金属凝结剂将金刚石单晶体材料结合形成的一种材料。当粘接剂含量相同时，yg类(wc-co)合金的强度高于yt类(wc-tic-co)合金，并随着tic含量的增加，强度降低。在硬度方面，处于cvd 金刚石和天然金刚石之间，但是其韧性要高于两

者，同时还具有较好的兼容性和可焊性。目前人造聚晶金刚石多用于精密小型部件的加工切割。