齿形刀片的使用注意事项：

1，在生产过程中如出现卡料行为，齿形刀片还卡在产品区域，禁止蛮力硬拉强扯产品，即危险，又对齿形刀片造成伤害，一定要吧自动作业调至手动操作，再具体手动回位等操作，把齿形刀片回位取出卡料。

2，使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，齿形刀片钝化磨损---，及时更换。

3，生产完毕后及时打上防锈油，避免齿形刀片因长时间不使用而生锈。

4，请将齿形刀片打好油、包装好放置于干燥的工具架，避开潮湿区域。千干齿形刀片，勿将齿形刀片平放在地上，否则容易导致齿形刀片变形。多片齿形刀片勿直接叠放，须间隔包装，以免锯齿发生碰撞，应轻拿轻放。

5，齿形刀片不锋利时要再研磨刀口，不及时修磨容易破坏齿形刀片原有角度，影响生产效率和品质。

纵剪分条机刀片在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是纵剪分条机刀片中实际存在的应力。这两种应力综合作用的结果是十分复杂的,受着许多因素的影响,如成分、形状、热处理工艺等。就其发展过程来说只有两种类型,即热应力和组织应力,作用方向相反时二者抵消,作用方向相同时二者相互迭加。不管是相互抵消还是相互迭加,两个应力应有一个占---因素,热应力占------时的作用结果是纵剪分条机刀片心部受拉,表面受压。组织应力占------时的作用结果是纵剪分条机刀片心部受压表面受拉。

常见的一般都是这几种问题造成的。而这几种中1和2，多数是操作时未完成一周动作，停顿点正好在刀刃咬合点上，少了向下的冲力，次数多了自然造成刀的顿挫与上下刀刃的间歇变大。

故障处理：

问题一：只能更换切刀。

问题二：需要调整切刀在咬合时的间隙在0.02左右，

问题三：需要---具体故障原因加以解决。

问题四：切刀动作时观察是那个部分阻碍切刀动作，修复即可，如有损坏的，需要更换切刀。

故障预防： 1  减少停顿点停在刀刃咬合点上  2查看切固定丝是否有松动。