发布单位:马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司 发布时间:2022-7-5
刀具长度补偿值测量方式的比较
硬质合金刀具长度补偿值测量方式的比较
用机上手动测量方法测量刀具长度补偿值麻烦且需要很多占机调试时间,因此效率低,但投资少. 当用同一把刀加工其它的工件时就要重新设置刀具长度补偿值。
用机外刀具预调仪或自动测长装置测量不占用有效机时,把刀具调整工作事先在刀具预调仪上完成,而且机床在加工运行时,还可在对刀仪上测量其它刀具的长度,不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间,提率,充分发挥加工中心的作用,但是需添置刀具预调仪设备,成本较高。cvd金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近,兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(pcd)的优点,在一定程度上又克服了它们的不足。如果大家想学习更多ug知识可以加小编qq:770573829---学习资料和课程,使用刀具长度作为刀长补偿,可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具长度补偿值。
1)改变工件坐标系,g10l2p__ip__;2)刀具寿命管理,g10l3p__;3)在附加工件坐标系中设置工件零点偏移g10l20p__ip__;
4)改变刀具补偿值,g10l10(11/12/13)p__r__;5)参数的输入,g10l50;(1) p: 选择的特殊偏置,由于p是跟随在l后面的选项,在不同的l种类中p的含义不同。g10l10/l11 p__r__中:p__用来代表刀具长度补偿h代码。pcbn(聚晶立方氮化硼)是在高温高压下将微细的cbn材料通过结合相(tic、tin、al、ti等)烧结在一起的多晶材料,是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料,它与金刚石统称为超硬刀具材料。如:g10 l10 p1 … p1表示h01g10l12/l13 p__r__中:p__用来代表刀具半径补偿d代码。如:g10 l12 p1 … p1表示d01g10l2 p__ip__中:p0、p1-p6用来表示基本偏置ext、g54-g59工件坐标系。(p1=g54、p2=g55、p3=g56、p4=g57、p5=g58、p6=g59)g10 l2 p0 …p0表示ext基本坐标系。g10 l2 p1 …p1表示g54工件坐标系。g10l20 p__ip__中:p__用来表示附加工件坐标系。
(2)r:长度或直径偏置量的相对量。对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。l10中:r用来表示长度偏置的数值。g10 l10 p1 r100.3 表示长度h01里面输入100.3l11中:r用来表示长度偏置的增量值。g10 l11 p1 r2.1 表示在原有的长度h01里面增加2.1l12中:r用来表示半径偏置。g10 l12 p1 r4.1 表示半径补偿d01里面输入刀补4.1l13中:r用来表示半径偏置的增量值。g10 l13 p1 r-0.1 表示在原有的半径d01里面减去0.1(3)r值可以叠加使用,例如:g10 l10 p1 r100.3g10 l11 p1 r2.1运行该程序段后刀具长度补偿偏置里面实际值为102.4g10 l12 p1 r4.1g10 l13 p1 r-0.1运行该程序段后刀具半径补偿偏置里面实际值为4.00
1、剪板机刀片价格:在材质和加工工艺相同的情况下,剪板机刀片的价格都差不多。客户可以先了解生产剪板机刀片所用的原材料市场价格,再对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果,报价是低于或是略高材料一点的价格,那么就是在以次充好。
2、生产工艺:除了材质,那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是热处理,而一套合格的剪板机刀片,至少必须 经过两次入炉淬火,方能达到刀片硬度内外一致、刃口韧而不脆,---耐磨的效果。
有些剪板机刀片生产厂家,为了降低成本,就减少淬火次数,甚至用土办法淬 火。如果,不想客户不想选购到这样的剪板机刀片,首先还是从价格上对比。其次就是购买后,用金属硬度计在到身上,多处测试,看是否硬度达标及一致。
3、精度:一般剪板机刀片的平行度在0.03mm,刀片全长的厚度也不能超过0.03mm,而能达到这样的精度,才能算是一套合格的剪板机刀片。g43指令叫正向补偿,即当用g43对刀具长度补偿值到达一个正值时,刀具按照正向移动。在购买后可用 测量工具,先对比单片的两头的误差,再逐片测量整套刀片的精度是否一致,再有看接头处是否有无缝隙,用手触摸是否平整无触手的感觉。
4、质保:一套合格的剪板机刀片,在正常的使用下,少着可用一两年,多着可以用三五年再修磨。pcbn刀具可分为整体pcbn刀片和与硬质合金复合烧结的pcbn复合刀片。所以,在采购时一定要问清售后保障,签订协议。剪板机刀片生 产厂家都会向用户承诺,在一定的期限之内,如有问题,---的可退可换。而如没有这样的这种承诺,那刀片的就难以有保障。
滚剪机刀片使用时怎样减轻损耗
滚剪机刀片在正式的应用过程中,难免不会出现一些让刀片磨损的因素,面对这种状况,大多数用户会选择选取价格便宜的刀片作为解决这类问题的方法,其实这样的处理方式,只会让自己的损失越来越大。 对于滚剪机刀片的后刀面和沟槽的磨损,降低刀具的切削速度,刀片月牙形磨损就是既要降低切削速度还需降低进给率。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。很多时候造成的磨损都是因为工件的硬度太大了,同时切削速度太了导致的,因此要解决这类的问题,必须注重这两方面的原因。 滚剪机刀片是很常见的硬质合金刀片的一种,属于比较常用的硬质合金刀片,我们都了解合金钢具有---的硬度、刚性等特性,那知道这种刀片究竟是怎样具体的工艺制作成型的吗? 合金的形成主要有四个阶段:脱除成形剂及预烧阶段;固相烧结阶段;液相烧结阶段;冷却阶段。经过这四个阶段的烧制,合金圆刀片才具有了其钨钢的高硬度、高硬性等特点。这几个步骤其实都必须是慢慢执行起来的,每一个环节都非常关键,从原材料到形成的变化是合金圆刀片从普通刀片发展为刀具的重要转变。