即刀盘上切断刀片的刃口是在一个平面方向上排布，刃口朝上，刃口之间的距离即是所需的切断长度，采用一个倾斜的压轮将丝束喂入刀盘，刀盘回转，---式地将丝束切断成所需要的切断长度。

特点：

（1）纤维被切断后以自由状态垂直落下，落棉比较顺畅；

（2）采用压轮带动丝束喂入， 切断精度较高；

（3）压轮同时和多把刀片接触，形成切断，切断；

（4）设备结构复杂，维护要求较高；

（5）刃口外边和内边长度有差异，使刀片实际可工作长度不得不降低，影响其切断能力；

目---界上主要是德国纽玛格（neumag）的切断机采用这种切断技术，国内也有一些制造厂在仿这种超短切断机。

影响金属撕碎机刀片寿命的主要因素

1.在工作时，金属撕碎机的刀片与材料直接接触，长期使用会有磨损，应进行日常维护和保养。

2.切碎材料的柔软度和尺寸也对切碎机的寿命有直接影响。

3.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。

4.刀具的热处理：刀片的硬度和相同表面硬度的均匀性。

5.工具原料：有益合金元素的含量和有害合金元素的含量。

6.刀具转速：刀具相对于材料的切削速度。

7.切割机的切割力：切碎机设备的动力。

8.金属撕碎机应清洁刀片，并在长时间不使用时涂抹防锈油脂。

6.刀具回转速度：即刀具相对物料的切削速度。

7.刀具的切削力：即撕碎机设备的动力。

8.撕碎机在长时间不使用时应该清理干净刀片，并涂上防锈油脂。

数控刀具技术基本知识

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！

    根据刀具结构可分为：

    整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；

    焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；

    机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！

    特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

    根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢刀具； 硬质合金刀具；金刚石刀具；

    其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，具等。

    从切削工艺上可分为  车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种； 钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 镗削刀具； 铣削刀具等。