如何分辨剪板机刀片的优劣

如何分辨剪板机刀片的优劣

剪板机刀片是剪切金属板材的---工具，---是剪切不锈钢产品时，必须要求剪板机刀片刃口锋利耐磨，有韧性。所以，剪板机刀片的是决定了剪切效果的关键。而剪板机刀片的好坏，从表面是分辨不出来的！不过通过以下几点就不难分别了。

一套的剪板机刀片，躲着七八千，少着俩三千，根据材料一级生产技术的不同，上也相差很大。而大家往往就忽略了这一点，总是到处询价，比，往往只重视，却忽略了。这种涂层刀具可采用多种涂层材料的不同组合(如金属／金属、金属／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以满足不同的功能和性能要求。总是一些小型生产剪板机刀片厂家，在材料和加工过程中偷工减料来降低成本，让你难以辨别真伪。首先就是剪板机刀片：在相同材料和工艺的情况下，剪板机刀片都差不多，已先了解生产剪板机刀片所有的原材料市场，在对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果，报价是低于或是略高材料一点的，那么就是在以次充好。生产工艺：除了材质，那就是生产过程中的加工工艺了。剪板机刀片生产中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是热处理，而一包合格的剪板机刀片，至少必须经过俩次入炉淬火，方能达到刀片硬度内外一致、刀口韧而不脆，---耐磨的效果。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火的次数，甚至用土办法淬火。如果。不想选择到这样的剪板机刀片，首先还是从上对比。其实就是后用金属硬度计在到身上，多出测试，看是否硬度达标及一致。

可替换刀头式撕碎机刀片

研发可替换刀头式撕碎机刀片.的原因是源于客户需求，俄罗斯客户在研制一种粉碎大型橡胶轮胎的撕碎机，因现在轮胎的也是十分的高，不乏有全钢的子午线轮胎，因而，要想破坏这些轮胎，刀片的挑选十分重要；废旧轮胎的数量和生产量是成正比的，了解的人知道，轮胎是能够回收再利用的的材料，现在不少回收加工厂都开始使用轮胎橡胶撕碎机刀片对废旧轮胎进行处理，与切开其他材料不一样，轮胎橡胶撕碎机刀片的制作材料也有要求，首先，材料选择要---其高耐磨、高强度、抗冲击的性能要求，恒利达公司通过经验与实践很快找到了适合的材料，结合精炼的工艺，恒利达生产的撕碎机刀片很快赢得市场的---。具有---的热稳定性：cbn的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。加工问题解决了，随着市场的变化，竞争越来越激烈，客户却越来越为难，根据客户要求，刀片直径越来越大，厚度越来越厚,刀片的坯料重几百kg,按成本核算刀片价格也达近万元，这样一组刀片60件，金额达60万元，这样，设备的造价成本就---，换刀片材料又不能满足加工要求，而且在实际生产中也可能发生意外崩刃现象，某个齿损坏就需要换一整片刀，一片刀成本这么高，使用方也会考虑生产成本。这样恒利达可替换刀头式撕碎机刀片就应势而生了。

硬质合金刀具退涂研究进展

1.化学退涂

在对硬质合金刀具(ti,cr)n多组元硬质膜系退涂工艺进行研究后，得到所用的退涂液浓度（wt%）为：---酸钠1.5%-3.5%，naoh6.5%-10%，含30% h2o2的(wt%)20%-25%，十二烷---酸钠0.2%-0.4%，三磷酸钠0.2%-0.4%，剩余为蒸馏水，naoh(wt%)：含30% h2o2的(wt%)为1∶3.5-1∶2，且二者之和必须为29%-33%(wt%)，同时要求十二烷---酸钠(wt%)：三磷酸钠(wt%)为1∶1-1∶0.7，且二者之和必须为0.4%-0.8%(wt%)。力学和切削性能好：涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来，既保持了基体---的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。研究发现(ti, cr)n三组元硬质膜的退除是沿着缺陷处以脱落方式退除，并且后退除的膜层是沿着先退除的膜层边缘继续脱落，直到膜层退除干净。对于(ti,al,zr,cr)n多组元硬质膜、(ti,al,cr)n四组元硬质膜。

在关于电化学氮化铬涂层剥离的研究文献中，确定了一种三电极电解池中剥离单一涂层或复合涂层在碱性溶液中的方法，采用sce电极、铂电极、工作电极三个电极，氮化物涂层在电流的作用下具有较强的表面活性，产生更多的可溶成分，电解过程简单易于控制，当电流突然升高时，涂层完全剥离基体表面。6、在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。此法退涂的表面均匀无点蚀。退涂的工件为阳极，室温下在由磷酸、---、---及去离子水混合组成的酸性电解液中进行电解，直至类金刚石涂层退涂尽为止。该方法不仅能够快速退除表面的类金刚石薄膜涂层，同时不对基体表面产生破坏性腐蚀，对工件尺寸及形状改变微小，涂层退除之后能够重新涂覆使用。

3.蚀刻退涂

主要利用离子束对硬质涂层进行照射蚀刻来进行退涂。纯机械的祛除硬质涂层，不与基体和涂层发生化学反应，因此不必考虑化学腐蚀引起的表面脆化等问题，但缺点是退涂速度缓慢、退涂效率低。